ABS:0.5%(超不碎膠) pc:0.5%（防彈玻璃膠） PMMa:0.5%：（有機(jī)玻璃） pe:2%聚乙烯

A、射料缸內(nèi)塑料過份加熱。 降低熔膠溫度。 B、溫度控制器動作不正常。 檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區(qū)域。 重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

注射成型 是塑料料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融,而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法. 它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度,高質(zhì)量的制品,而且可加工的塑料品種多,產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一

缺點(diǎn)的描述 所謂注塑件的缺點(diǎn)是指注塑件在注塑過程中不能滿足注塑件原本的設(shè)計、使用等品質(zhì)要求。描述缺點(diǎn)時可能包括一個可能的起因。

1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案 料管中段溫度偏高，主要是螺桿表面光滑度不夠，螺桿與料相磨擦造成的。應(yīng)對螺桿表面拋光處理或電鍍。減少回料背壓等措施。

溫度 溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的，雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單，但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足夠的溫度采點(diǎn)或線路。

塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測定方法.